超聲波清洗機廠(chǎng)家的產(chǎn)品是基于液體的空化效應來(lái)進(jìn)行清洗的,事實(shí)上空化效應的強度直接跟頻率有關(guān),頻率越高,空化氣泡越小,空化強度越弱。而且高頻穿透力強,適合清洗精細零件,比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工、集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機、機動(dòng)車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機、閥門(mén)等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機清洗,而市場(chǎng)用的比較適中的頻率是40KHZ。
超聲波清洗機的清洗時(shí)間的變化有賴(lài)于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過(guò)程所需的時(shí)間,但通常也需要在實(shí)際的應用中通過(guò)選擇清洗液和污染工件來(lái)驗證。
清洗劑對超聲波清洗機有輔助作用,對于頑固油污等問(wèn)題配合清洗劑可達到效果,清洗劑中有多種清洗效果成分。清洗溫度為50℃-65℃。加熱通??梢蕴岣咔逑吹乃俣?,同時(shí)大多數清洗液中的化學(xué)成分都會(huì )在一定溫度下達到清潔效果,找到溫度的方法就是實(shí)驗。
不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用,因為它們會(huì )損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。
低頻情況下,清洗的液體受到壓縮與稀疏作用的時(shí)間間隔更長(cháng),使氣泡能生長(cháng)到更大尺寸,對清洗工件表面作用力更強。所以一般大型部件表面或者污物與工件表面結合度較高會(huì )選擇低頻超聲波清洗機,但是低頻比較容易損傷腐蝕工件表面,所以對那些表面要求較高的零件不宜選擇較低的頻率。