高速均質(zhì)機是食品精細加工機械，往往與物料的混合、攪拌及乳化機械配套使用。均質(zhì)是把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細微的穩定的乳濁液或懸浮液的過(guò)程。以牛乳的脂肪球為例，牛奶的一般平均脂肪球粒徑為3μ~22μ，均質(zhì)后大約為0.7~1μ。于是，脂肪球的上浮力減小，并可以*混合于液體(奶水)中。
均質(zhì)機按其構造可分為高壓均質(zhì)機、離心式均質(zhì)機(離心機)，超聲波均質(zhì)機和膠體磨均質(zhì)機(膠體磨)等常見(jiàn)四種，但具代表性的是高壓均質(zhì)機。
均質(zhì)溫度對均質(zhì)效果的影響很大，因為溫度不同，液體的飽和蒸汽壓也不同：溫度高，飽和蒸汽壓也高，均質(zhì)時(shí)空氣更容易形成，均質(zhì)效果更好；但是溫度過(guò)高時(shí)，則會(huì )在設備中產(chǎn)生汽窩，降低均質(zhì)效果；同時(shí)溫度太低時(shí)，又要考慮到蛋白質(zhì)的熱穩定性，所以具體物料對象不同，均質(zhì)溫度要求不同。
高速均質(zhì)機主要由高壓泵、均質(zhì)閥、傳動(dòng)機構(曲軸、連桿)，以及電機和機架組成。高壓泵一般是采用三柱塞或四柱塞往復泵，通過(guò)電機恒定轉速產(chǎn)生恒定轉矩作用于泵體，獲得穩定的排液量，均質(zhì)閥是均質(zhì)機的關(guān)鍵部件，由于物體高壓高速流動(dòng)，閥座和閥芯的磨蝕特別重要，它們是易損件，一般用堅韌耐磨的鎢、鉻、鈷等耐磨合金鋼制造。
功能特點(diǎn)：
大批量樣品均質(zhì)處理：全自動(dòng)均質(zhì)器，裝有四個(gè)分散機，可以同時(shí)均質(zhì)4個(gè)樣品。樣品盤(pán)可放個(gè)24個(gè)100ml三角燒瓶，一個(gè)循環(huán)可以處理24個(gè)樣品。通過(guò)快速更換樣品盤(pán)，可*持續均質(zhì)處理樣品。AutoHG-48可放48個(gè)15ml或50ml樣品管。
全自動(dòng)清洗刀頭：全自動(dòng)均質(zhì)器，帶分液功能全自動(dòng)分散機提供四步程序可設循環(huán)清洗，具有清水清洗、有機溶劑清洗、超聲波清洗。每處理一次樣品后，通過(guò)自動(dòng)清洗刀頭，防止交叉污染，真正實(shí)現無(wú)人監管工作。
槽內壁自清洗：可設定槽內壁清洗，保證每次清洗刀頭時(shí)槽內液體清潔，真正做到防止樣品交叉污染。
防漏液交叉污染：全自動(dòng)均質(zhì)器，帶分液功能全自動(dòng)分散機配置刀頭掛壁漏液接收槽，當刀頭從液面升起后，接收槽移至刀頭下方，隨刀頭平移，杜絕漏液，防止污染其它樣品或樣品盤(pán)。
大功率電機、配不銹鋼材質(zhì)刀頭：帶分液功能全自動(dòng)分散機輕松處理任何樣品
配抽風(fēng)柜：全自動(dòng)分散機可即時(shí)將揮發(fā)性有機物抽出，保障操作人員身體健康，同時(shí)降低噪音。
高壓均質(zhì)機的常見(jiàn)故障可以分為工藝和機械兩個(gè)方面，機械方面的故障，主要是電機、傳動(dòng)兩部分，(軸承)曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過(guò)設備的定期保養維修來(lái)解決，工藝方面的故障克發(fā)生在以下幾個(gè)方面：
1.流量不足，壓力達不到工藝要求
這類(lèi)故障發(fā)生得多，也是鑒定均質(zhì)機重要的指標之一。由于均質(zhì)、加工質(zhì)量等方面的因素，處于料液高速沖刷的閥門(mén)，特別是安全閥、均質(zhì)閥的密合面，由于料液高速沖擊磨蝕產(chǎn)生明顯的溝槽；柱塞則由于長(cháng)時(shí)間工作的嚴重磨損，使料液的流經(jīng)通道加大，大量料液回流到低壓泵腔，使均質(zhì)或升壓的能力大大降低。在這種情況下，必須對磨損部件進(jìn)行修復或更換；此外，安全閥或均質(zhì)閥(帶安全閥時(shí))的調整不當，彈簧壓力不夠也可能導致上述故障的發(fā)生。此時(shí)，只須對設備進(jìn)行適當的調整就可恢復設備的生產(chǎn)特性。
2.壓力表指針跳動(dòng)嚴重
主要是泵腔內有空氣殘留，空氣的壓縮、膨脹使壓力指針嚴重跳動(dòng)。少量的空氣可以在料液流動(dòng)時(shí)被夾帶出去，泵體密封嚴重使泵腔內的料液中混有大量的空氣。此外，充液量(傳遞壓力的媒介，例如食用油)的不夠或滲漏，也會(huì )導致高速均質(zhì)機壓力表指針嚴重跳動(dòng)。
